टंगस्टन कार्बाइड उत्पादन प्रक्रिया

टंगस्टन स्टील उत्पादनांमध्ये सुमारे 18% टंगस्टन असते, टंगस्टन स्टील हे सिमेंट कार्बाइडचे असते, ज्याला टंगस्टन-टायटॅनियम मिश्र धातु देखील म्हणतात.विकर्स स्केलवर कडकपणा 10K आहे, हिऱ्यानंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे.यामुळे, टंगस्टन स्टील उत्पादने, परिधान करणे सोपे नाही असे वैशिष्ट्य आहे.टंगस्टन कार्बाइड उत्पादने सामान्यतः लेथ टूल्स, इम्पॅक्ट ड्रिल बिट्स, ग्लास कटर बिट्स, टाइल कटर, कठोर, ॲनिलिंगला घाबरत नाहीत, परंतु ठिसूळ वापरतात.हा एक दुर्मिळ धातू आहे.

टंगस्टन कार्बाइड सिंटरिंग मोल्डिंग:

टंगस्टन कार्बाइड सिंटरिंग मोल्डिंग म्हणजे पावडरला देखील मटेरियलमध्ये दाबणे आणि नंतर सिंटरिंग फर्नेसमध्ये विशिष्ट तापमान 〔सिंटरिंग तापमान〕 गरम करणे आणि ठराविक कालावधीसाठी (उष्णता संरक्षण वेळ) ठेवणे आणि नंतर ते थंड करणे, आवश्यक कामगिरीसह टंगस्टन स्टील सामग्री मिळवण्यासाठी.

टंगस्टन कार्बाइड सिंटरिंग प्रक्रिया चार मूलभूत टप्प्यात विभागली जाऊ शकते:

1: फॉर्मिंग एजंट काढून टाकणे, तापमान वाढीसह प्रारंभिक कालावधी सिंटरिंग करणे, फॉर्मिंग एजंट हळूहळू विघटित किंवा वाष्पीकरण केले जाते, सिंटर्ड बॉडीमधून वगळले जाते, त्याच वेळी, फॉर्मिंग एजंट कमी किंवा जास्त प्रमाणात सिंटर केलेल्या शरीरात कार्बन वाढ, कार्बन वाढण्याचे प्रमाण फॉर्मिंग एजंटच्या प्रकारानुसार, सिंटरिंग प्रक्रियेची संख्या आणि भिन्न आणि बदलानुसार असेल.

पावडर पृष्ठभाग ऑक्साईड कमी आहेत, sintering तापमानात, हायड्रोजन कोबाल्ट आणि टंगस्टन ऑक्साइड कमी केले जाऊ शकते, लागत एजंट आणि sintering च्या व्हॅक्यूम काढणे, कार्बन आणि ऑक्सिजन प्रतिक्रिया मजबूत नाही तर.पावडर कण विचारतात की संपर्काचा ताण हळूहळू काढून टाकला जातो, बंधलेल्या धातूच्या पावडरने परतावा निर्माण करण्यास सुरुवात केली आणि उत्पादने पुन्हा समाविष्ट केली, पृष्ठभागाचा प्रसार होऊ लागला, ब्रिकेटची ताकद सुधारली आहे.

2: सॉलिड फेज सिंटरिंग स्टेज (800 ° से - युटेक्टिक तापमान)

द्रव अवस्थेच्या उदयापूर्वीच्या तापमानात, मागील टप्प्यात होणारी प्रक्रिया चालू ठेवण्याव्यतिरिक्त, घन-टप्प्यावरील प्रतिक्रिया आणि प्रसार तीव्र होतो, प्लास्टिकचा प्रवाह वाढतो आणि सिंटर केलेले शरीर लक्षणीयरीत्या संकुचित होते.

3: लिक्विड फेज सिंटरिंग स्टेज (युटेक्टिक तापमान - सिंटरिंग तापमान>)

जेव्हा सिंटर्ड बॉडीमध्ये द्रव टप्पा दिसून येतो, तेव्हा आकुंचन खूप लवकर पूर्ण होते, त्यानंतर मिश्रधातूची मूलभूत संस्था आणि संरचना तयार करण्यासाठी क्रिस्टलीय संक्रमण होते.

4: कूलिंग स्टेज (सिंटरिंग तापमान - खोलीचे तापमान>)

या टप्प्यात, टंगस्टन स्टीलची विविध थंड परिस्थितींसह संस्था आणि फेज रचना आणि काही बदल घडवून आणतात, आपण या वैशिष्ट्याचा वापर करू शकता, टंगस्टन स्टीलचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी उष्णता उपचार करू शकता.

टंगस्टन रॉड्स गोल किंवा चौरस टंगस्टन उत्पादने आहेत.टंगस्टन हा एक अतिशय कठीण, दाट धातू आहे ज्यामध्ये कोणत्याही धातूचे सर्वाधिक वितळणारे तापमान आहे: 6,192°F (3,422°C).हा अणुक्रमांक 74 असलेला एक रासायनिक घटक आहे. हा 74 अणुक्रमांक असलेला रासायनिक घटक आहे. टंगस्टनला उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि त्यावर आम्लांचा थोडासा परिणाम होतो.टंगस्टन रॉड्स पावडर मेटलर्जी उत्पादन तंत्राद्वारे तयार केले जातात.

टंगस्टन रॉड्सचे प्रकार सामान्यतः शुद्ध टंगस्टन रॉड्स, टंगस्टन कार्बाइड रॉड्स, टंगस्टन मिश्र धातु रॉड्स, टंगस्टन कॉपर रॉड्स, टंगस्टन कंडक्टर रॉड्स आणि अशाच प्रकारे वर्गीकृत केले जातात.टंगस्टन रॉड्सचा वापर टंगस्टन रॉड्सचा वापर लाइटिंग, हीटर्स आणि इलेक्ट्रॉनिक मेकॅनिकल इंजिनिअरिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जाऊ शकतो.याशिवाय, त्याचा वापर इलेक्ट्रिक लाइट सोर्स, ऑटोमोबाईल आणि ट्रॅक्टरचे बल्ब, जाळीच्या साइड रॉड्स, फ्रेम्स, वायर्स, इलेक्ट्रोड्स, हीटर्स आणि कॉन्टॅक्ट मटेरियल्स, पीसीबी ड्रिल्स, ड्रिल बिट्स, एंड मिल्स इत्यादी बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

Zigong Xinhua टंगस्टन रॉड्सचा औद्योगिक पुरवठा यादृच्छिक लांबीच्या तुकड्यांमध्ये तयार केला जाऊ शकतो किंवा 0.020 इंच ते 0.750 इंच व्यासामध्ये ग्राहकाच्या इच्छित लांबीमध्ये कापला जाऊ शकतो.विनंती केल्यावर लहान सहिष्णुता उद्धृत केली जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, इच्छित अंतिम वापरावर अवलंबून तीन भिन्न पृष्ठभाग पूर्ण किंवा पृष्ठभाग उपचार उपलब्ध आहेत.