कार्बाइड रोटरी बुर हे उच्च दर्जाच्या टंगस्टन कार्बाइड मटेरियलपासून बनलेले असते, ज्याला टंगस्टन स्टील रोटरी बुर देखील म्हणतात.सहसा हाय स्पीड इलेक्ट्रिक ग्राइंडर किंवा वारा साधन वापरला जातो.कास्ट आयर्न, कास्ट स्टील, कार्बन स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, कडक पोलाद, तांबे आणि ॲल्युमिनियम इत्यादींवर प्रक्रिया करणे यासारख्या विविध कामाच्या गरजांसाठी वापरले जाऊ शकते.
१,मानक आकार वर्गीकरण:
सामान्य कार्बाइड रोटरी burrs वरील 19 आकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते, सामान्यतः वापरल्या जाणार्या दंडगोलाकार, गोलाकार, फ्लेम हेड शेप इ., घरगुती अधिक अक्षरे जसे की A, B, C, इ, प्रत्येक आकार थेट दर्शवितात, परदेशी देशांना सहसा संक्षिप्त केले जाते. ZYA, KUD, RBF, इ.
हाय स्पीड रेल्वे उद्योगात पाच दात आकार देखील वापरले जातात:
२,वर्गीकरण of कटिंग धार दात:
सामान्यतः सिंगल-एज पॅटर्न टूथ कार्बाईड रोटरी बर्र्स मऊ नॉन-फेरस धातू, प्लास्टिक, मऊ उच्च तन्य स्टील किंवा कठोर लाकूड प्रक्रिया ऑपरेशन्ससाठी अधिक योग्य असतात, तर क्रॉस-एज्ड पॅटर्न उच्च कटिंग कार्यक्षमता निर्माण करण्यासाठी कठोर सामग्रीसाठी अधिक योग्य असतात, जसे की कास्ट आयरन, कास्ट स्टील, फायबर ग्लास प्लॅस्टिक मटेरियल वर्कपीस ग्राइंडिंग ऑपरेशन्सपासून बनवलेले आहे.
कार्बाइड रोटरी burrs प्रत्येक आकार ब्लेड दात आकार विशिष्ट ऑपरेशनल गरजेनुसार निवडले जाऊ शकते, सामान्य मानक दात आकार वरील सहा संदर्भित केले जाऊ शकते.त्यापैकी, प्रत्येक दात आकार यासाठी लागू आहे:
① ॲल्युमिनियमसाठी दात - विशेषतः ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, पितळ, मॅग्नेशियम इत्यादी मऊ धातूंसाठी योग्य. त्याच्या रुंद दात पिचमुळे, ते जलद क्लिन-अप कटिंगसाठी अनुकूल आहे;
② खडबडीत दात नमुना – कांस्य, कथील, जस्त, शुद्ध तांबे आणि इतर सहज मशीन करता येण्यासारख्या मऊ सामग्रीसाठी शिफारस केलेले;
③ मध्यम दात नमुना/मानक दात नमुना – सर्व प्रकारचे स्टील (टेम्पर्ड स्टीलसह), कास्ट स्टील आणि जवळजवळ सर्व धातूंचे साहित्य मशीनिंगसाठी योग्य.या प्रोफाइलसाठी चांगली पृष्ठभाग समाप्त आणि तुलनेने उच्च मशीनिंग कार्यक्षमता;
④ डायमंड टूथ पॅटर्न – हा टूथ पॅटर्न उच्च मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, मॅग्नेशियम मिश्र धातु, राखाडी कास्ट लोह आणि झिरकोनियम-निकेल स्टील मशीनिंगसाठी योग्य आहे, ऑपरेशन दरम्यान चिप्सच्या क्रशिंगमुळे होणारी प्रतिकूल घटना प्रभावीपणे टाळते;
⑤ दाट दात नमुना - फिनिशिंग आणि इतर मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी ज्यांना उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आवश्यक असते, विशेषत: 66 किंवा त्यापेक्षा कमी रॉकवेल कडकपणा (HRC) असलेल्या टेम्पर्ड स्टील्ससाठी;
⑥ क्रॉस्ड टूथ पॅटर्न - हा दातांचा आकार सर्व प्रकारच्या धातूच्या सामग्रीसाठी (टेम्पर्ड स्टील आणि गंज-प्रतिरोधक सामग्रीसह) योग्य आहे आणि प्रक्रियेदरम्यान कमी कंपनासह ऑपरेशन नियंत्रित करणे सोपे आहे.
चिप-ब्रेकिंग टूथ पॅटर्नचा आणखी एक प्रकार आहे, एकल टूथ फाइलवर आधारित अशा टूथ पॅटर्नच्या निवडीवर आधारित, चिप लांब सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, ① ② ③ ⑤ फाइल दातांवर लागू केली जाऊ शकते.
३,कार्बाइड rओटरी गंज आकार निवड:
कार्बाइड रोटरी बुर आकाराची निवड मुख्यत्वे हेड व्यास Dc आणि शँक व्यास D2 वर आधारित आहे, जेथे हेड ब्लेड व्यास L2 आणि एकूण लांबी L1 विशिष्ट कामाच्या आवश्यकतांनुसार निवडली जाऊ शकते.
मानक कार्बाइड रोटरी बुर: शँक व्यास (D2) प्रामुख्याने 3 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, 2.35 मिमी आहे.शँक लांबी ऑपरेशनसाठी सामान्य तपशील आहे.
विस्तारित शँक कार्बाइड रोटरी बुर: या प्रकारच्या शँकची लांबी विशिष्ट कार्य स्थितीनुसार निवडली जाऊ शकते, साधारणपणे 75 मिमी, 100 मिमी, 150 मिमी, 300 मिमी असते, जी संपर्कास कठीण किंवा खोल क्षेत्रावर प्रक्रिया करण्यासाठी अतिशय योग्य असते.शँक जितका लांब असेल तितका चांगला आहे, कारण खूप लांब ग्राइंडिंग ऑपरेशन दरम्यान कंपन करेल आणि त्यामुळे कामकाजाच्या परिणामावर परिणाम होईल.
मायक्रो कार्बाइड रोटरी बुर: या प्रकारच्या रोटरी बुरच्या डोक्याचा व्यास लहान असतो, सामान्यतः शँकचा व्यास 3 मिमी असतो.त्याच्या उच्च एकाग्रतेमुळे, ते स्टेशन भागांच्या ट्रिमिंगसाठी योग्य आहे.
४,कार्बाइड rओटरी गंज कोटिंग:
साधारणपणे बोलणे, प्लेटिंग उपचारांशिवाय रोटरी बर्र्ससाठी कोणतीही विशिष्ट आवश्यकता नाही.मग रोटरी बुरची प्लेटिंग ट्रीटमेंट मुख्यत्वे टूलचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते, कटिंग चिप काढण्याची स्थिती सुधारू शकते, उष्णता प्रतिरोधक आणि अँटी-ॲडेसिव्ह गुणधर्म असू शकते आणि कटिंग पॉवर वाढवू शकते!
पोस्ट वेळ: जून-17-2023